青岛防腐木加工工艺有三个流程，分别是真空高压浸渍-高温定性-风干。 　　 步，青岛防腐木的真空高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂 打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反 应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。 　　第二步，青岛防腐木的高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完 成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌 及虫类的生存环境。 　　第三步，青岛防腐木的自然风干：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储 存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。 自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生 所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中 程度的充分固定，从而避免在使用过程中 的变化。

青岛防腐木的利用率达到前所未有的高度，被广发用户认可并应用。防腐木我们除了注重防腐性能 外，还非常注重防腐木的耐用性。影响青岛防腐木耐用性差的因素有哪些呢？ 1、青岛防腐木所在的环境因素会影响到它的耐久性，比如所处环境是否会有暴晒的情况，另外周 围空气中含水量如何都会对防腐木耐用性有影响。 2、青岛防腐木的防腐工作是否做好，就是防腐木出厂前是否做好了充足的防腐工作。如果防腐剂 渗透程度不够或者渗透不均匀，都会造成防腐木的防腐能力不好，耐用性自然就降低了。